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发电机组并联必须具备的条件和优点发电机组

2020-02-15 15:36:46来源:励志吧0次阅读

发电机组并联必须具备的条件和优点?发电机组不发电的原因?

发电机组属自备电站交流供电设备的一种类型,是一种中小型独立的发电设备。与其它发电设备相比较,发电机组具有结构紧凑、占地面积小、热效率高、启动迅速、控制灵活以及燃料存储方便等特点。发电机组适用于市电电不能输送到的通信局站、矿区、林区、野外作业、国防工程等场合,要求能独立供电,作为动力和照明的主电源。对于有市电的地区,而供电可靠性要求高,不允许停电或要求几秒钟能迅速供电的单位,可作为应急备用电源,一旦市电停电能迅速提供稳定的交流电源。对于发电机组的知识,大家是否想要了解更多呢?下面来为大家介绍发电机组并联必须具备的条件和优点、发电机组不发电的原因?发电机组开机及运行操作、发电机组漏油、漏水、漏气的产生原因及处理方法。一起来看看吧!

发电机组并联必须具备的条件和优点

两台同步发电机组投入并列运行的整个过程叫做发电机的并联。将一台发电机组先运行起来,把电压送至母线上,而另一台发电机组启动后,与前一台发电机组并列,应在合闸瞬间,发电机组不应出现有害的冲击电流,转轴不受到突然的冲击,合闸后,转子应能很快的被拉入同步,因此发电机组并列必须具备以下条件:

1、发电机组电压的有效值与波形必须相同。

2、两台发电机电压的相位相同。

3、两台发电机组的频率相同。

4、两台发电机组的相序一致。

一、同步发电机并联运行的优点:

1、电能的供应可以互相调剂,合理使用。

2、增加供电的可靠性。

3、提高供电质量,电的电压和频率能保持在要求的恒定范围内。

4、系统愈大,负载就愈趋均匀,不同性质的负载,互相起补偿作用。

5、联成大电力系统,有可能使发电厂的布局更加合理。

二、发电机合闸条件:

并联投入时,避免产生大的电流冲击和转轴受到突然的扭矩。并联合闸必须满足四个条件:

1、发电机频率等于电的频率(各国电频率大致有两种:50Hz或60Hz,我国为50Hz)。

2、发电机的电压幅值等于电电压的幅值,且波形一致。

3、发电机的电压相序与电的电压相序相同(发电机相序决定于原动机的转向,一般是固定的)。

4、在合闸时,发电机的电压相角与电电压的相角一样。

三、条件不满足时对电机的影响:

1、电机和电之间有环流,定子绕组端部受力变形。

2、产生拍振电流和电压,引起电机内功率振荡。

3、电机和电之间有高次谐波环流,增加损耗,温度升高,效率降低。

4、电和电机之间存在巨大的电位差而产生无法消除的环流,危害电机安全运行。

电力系统,除了要供给负载有功功率以外,还要供给负载大量的无功功率,电的总无功功率由电中全部发电机共同负担。发电机在理想条件下(发电机与电电压、频率、初相角都相等),并联合闸到电上去。

发电机组不发电的原因?

一、发电机过热

1、发电机组没有按规定的技术条件运行,如定子电压过高,铁损增大;负荷电流过大,定子绕组铜损增大;频率过低,使冷却风扇转速变慢,影响发电机散热;功率因数太低,使转子励磁电流增大,造成转子发热。应检查监视仪表的指示是否正常,如不正常,要进行必要的调节和处理,使发电机按照规定的技术条件运行。

2、发电机组的三相负荷电流不平衡,过载的一相绕组会过热;若三相电流之差超过额定电流的10%,即属于严重蛄相电流不平衡,三相电流不平衡会产生负序磁场,从而增加损耗,引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷,使各相电流尽量保持平衡。

3、风道被积尘堵塞,通风不良,造成发电机散热困难。应清除风道积尘、油垢、使风道畅通无阻。

4、进风温度过高或进水温度过高,冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前,应限制发电机负荷,以降低发电机温度。

5、轴承加润滑脂过多或过少,应按规定加润滑脂,通常为轴承室的1/2~1/3(转速低的取上限,转速高的取下限),并以不超过轴承室的70%为宜。

6、轴承磨损。若磨损不严重,使轴承局部过热;若磨损严重,有可能使定子和转子摩擦,造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音,若发现定子和转子摩擦,应立即停机进行检修或更换轴承。

二、发电机中性线对地有异常电压

1、正常情况下,由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压,若电压在一至数伏,不会有危险,不必处理。

2、发电机绕组有短路或对地绝缘不良,导致电设备及发电机性能变坏,容易发热,应及时检修,以免事故扩大。

3、空载时中性线对地无电压,而有负荷时出现电压,是由于三相不平衡引起的,应调整三相负荷使其基本平衡。

三、功率不足

由于励磁装置电压源复励补偿不足,不能提供电枢反应所需的励磁电流,使发电机端电压低于电电压,送不出额定功率,应采取下列措施:

1、在发电机与励磁电抗器之间接入一台三相调压器,以提高发电机端电压,使励磁装置的磁势逐渐增大。

2、改变励磁装置电压磁通势与发电机端电压的相位,使合成总磁通势增大,可在电抗器每相绕组两端并联数千欧、10W的电阻。

3、减小变阻器的阻值,使发电机的励磁电流增大。

四、定子绕组绝缘击穿、短路

1、定子绕组受潮。对于长期停用或经较长时间检修的发电机、投入运行前应测量绝缘电阻,不合格者不准投入运行。受潮发电机要进行烘干处理。

2、绕组本身缺陷或检修工艺不当,造成绕组绝缘击穿或机械损伤。应按规定的绝缘等级选择绝缘材料,嵌装绕组及浸漆干燥等要严格按工艺要求进行。

3、绕组过热。绝缘过热后会使绝缘性能降低,有时在高温下会很快造成绝缘击穿。应加强日常的巡视检查,防止发电机各部分发生过热而损坏绕组绝缘。

4、绝缘老化。一般发电机运行几年以上,其绕组绝缘老化,电气性能变化,甚至使绝缘击穿。要做好发电机的检修及预防性试验,若发现绝缘不合格,应及时更换有缺陷的绕组绝缘或更换绕组,以延长发电机的使用寿命。

5、发电机内部进入金属异物,在检修发电机后切勿将金属物件、零件或工具遗落到定子膛中;绑紧转子的绑扎线、紧固端部零件,以不致发生由于离心力作用而松脱。

6、过大电压击穿:线路遭受雷击,而防雷保护不完善。应完善防雷保护设施,或者误操作,如在空载时,将发电机电压升得过高。应严格按操作规程对发电机进行升压,防止误操作。其次发电机内部过电压,包括操作过电压、弧光接地过电压和谐振过电压等,应加强绕组绝缘预防性试验,及时发现和消除定子绕组绝缘中存在的缺陷。

五、铁芯片间短路

1、铁芯叠片松弛,当发电机运转时铁芯产生振动而损坏绝缘;铁芯片个别地方绝缘受损伤或铁芯局部过热,使绝缘老化,就按原计划条中的方法进行处理。

2、铁芯片边缘有毛刺或检修时受机械损伤。应用细锉刀除去毛刺,修整损伤处,清洁表面,再涂上一层硅钢片漆。

3、有焊锡或铜粒短接铁芯,应刮除或凿除金属熔接焊点,处理好表面。

4、绕组发生弧光短路,也可能造成铁芯短路,应将烧损部分用凿子清除后,处理好表面。

发电机组开机及运行操作

一、机组运行前检查(每次开机前)

1、机组表面及周围是否有杂物阻碍。

2、机房(箱体)进、排风通道是否畅通。

3、水箱冷却液面是否正常。

4、空气滤清器是否指示正常。

5、润滑油油位是否在正常范围内。

6、燃油阀是否打开,燃油是否已正常的供给发动机。

7、蓄电池电缆是否已连接正确。

8、发电负载设备是否准备好,当发电机直接带负载时,启动前,必须分断断路器。

二、机组启动运行

1、上电

将控制屏钥匙开关从OFF打向ON位置,观察面板上仪表背景灯亮,表示控制屏已上电,同时机组燃油处于打开状态,电子调速控制器、电喷控制器处于工作状态。

2、启动

(1)选择机组怠速/全速开关,进行机组启动。通常怠速运行时间不应超过5分钟。

(2)按下启动按钮,持续时间不大于30秒,发动机在启动马达带动下开始启动,启动成功,释放启动按钮,机组进入运行状态。

(3)一次启动时间应尽量控制在5—10秒,延长启动马达和蓄电池使用寿命。

3、运行

机组进入全速运行,发电机电压、频率正常稳定后,操作人员可将发电空开合上。

机组在运行中,操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常、控制屏仪表指示是否在正常位置、控制 屏有无预报警指示、燃油箱燃油位情况等运行参数,并定时对机组运行参数进行记录。

4、急停

一旦操作人员发现机组出现严重故障或配电故障时,可按下控制屏急停按钮,对机组进行立即停机。无特殊情况发生时,不能随意地通过急停按钮对机组进行停机操作。

5、正常停机

(1)机组正常停机前,首先将负载分离(发电空开分断),然后将机组空载运行一定时间后(3~5 分钟),让机组得到充分冷却后停机。(冷却运行切勿在怠速下进行)

(2)关断控制屏钥匙开关使机组停止的操作是无效的。正确的停机操作,必须在控制屏上电时,按停机按钮才能使机组停止运行。

6、运行之后

机组停机后,还有必要进行下列工作:

(1)检查机组有无“三漏”现象(润滑油、燃油、冷却液)。

(2)关闭燃油阀。

(3)关闭机房进、排风设施(必要时)。

(4)关闭发电机输出断路器。

(5)关闭控制屏电源钥匙开关,取出钥匙,妥善保管(必要时)。

(6)长时间停机或进行机组维护保养时,必须将机组启动电瓶负极电缆拆除,必要时还应放尽燃油和冷却液等。

发电机组漏油、漏水、漏气的产生原因及处理方法

一、发电机组产生漏油、漏水、漏气的产生原因

1、发电机组使用保养不当,如螺丝松动,密封圈、垫片丢损。

2、发电机组的发动机运转中零件相互运动产生的摩檫磨损,发动机逐渐使零件的几何形状和尺寸发生变化。

3、发电机组的零件老化变质,如橡胶油封,水封等,长时间受油或水的腐蚀,因而老化变质。

4、发电机组的零件拆卸或安装不当,拆装中不用专用工具,不按拆装工艺要求,使零件变形,碰伤接触表面,表面不清洁,使接触面不严密。

发电机组漏油、漏水、漏气会导致柴油发电机增加油料消耗,加速零件磨损,功率下降等等故障。因此一定要及时修复,有需要可与我司专业维修部联系,站:

二、发电机组漏油、漏水、漏气产生的危害

1、发电机组漏油

发电机组的柴油机润滑系统漏机油会使油底壳内油位降低,严重时会使各零件得不到润滑而烧损。柴油机燃油供给系统漏柴油,会使油路进空气,柴油机起动困难,同时,造成能源浪费和经济损失,污染土地。

2、发电机组漏水

发电机组的柴油机冷却系统漏水,不仅给加水带来麻烦,漏水严重时,会导致缸盖裂纹。对于水冷柴油机,缸套防水圈漏水会冲淡油底壳中的机油,使零件加速磨损,严重时,会造成烧瓦事故。

3、发电机组漏气

发电机组的柴油机机体与缸套接缝处漏气会烧坏缸垫,使柴油机起动困难,功率下降。柴油机进气系统漏气,会使柴油机气缸内吸进灰尘,因而加速缸套、活塞、活塞环、气门与导管等零件的磨损,使柴油机起动困难,油耗增加,功率下降。

三、发电机组漏油、漏水、漏气的处理方法

1、加垫治漏法

柴油机油管接头防漏垫圈处漏油,可在防漏垫圈的两侧加一层双面光滑的薄塑料垫,用力拧紧即可防漏。

2、漆片液治漏法

发电机组油箱、水箱、曲轴箱等接缝处渗漏,可将漆片放在酒精里浸泡之后,把漆片液涂抹在清洗干净的接缝处即可治漏。但漆片成本高,一般在情况紧急时才使用。

3、以油治漏法

发电机组的油底壳、气缸盖、齿轮室盖、曲轴箱后盖等处的纸垫渗漏时,只要纸垫完好,接合面清洁,便可在纸垫两面抹上一层黄油,拧紧螺栓即可防漏。如果换用新纸垫,安装前要将新纸垫在柴油中浸泡10分钟,然后取出擦净,在接合面抹一层黄油后再装上。

4、液态密封胶治漏法

发电机组上出现固体垫圈缺陷(如坑凹、沟槽、破裂)而形成界面性渗漏和破坏性渗漏时,用液态密封胶涂抹在清洗干净的固体垫圈结合面上,固化后可形成均匀、稳定、连续黏附的可剥性薄膜垫圈,可防治一切渗漏现象。

5、厌氧胶治漏法

发电机组上的通气螺栓、双头螺栓、螺堵等处出现渗漏时,用厌氧胶涂抹在清洗干净的螺栓、螺纹或螺孔处,能很快固化形成薄膜,填充零件空隙,并能承受较大压力,同时还具有防震性强和防松的紧固功能。如用于柴油机高压油管接头螺纹处,治漏效果更好。

6、尺寸恢复胶治漏法

柴油机上的轴与轴套、轴承与轴承座、阀与阀座、自紧油封、毛毡杯和盘根填料等处渗漏时,可用尺寸恢复胶涂抹在清洗干净的配合件磨损部位上,等固化后,就形成了耐磨、耐热、机械强度较高的薄膜层,然后再进行车、镗、刮、锉等机械加工,恢复零件的几何形状和配合精度,从而解决渗漏问题。

7、黏补胶治漏法

发电机组上的机体零件,如油箱、水箱、油管、水管等处的砂眼、气孔引起渗漏时,用黏补胶涂抹在清洗干净的破损处,即可收到治漏的效果。

上述是为大家讲解的发电机组并联必须具备的条件和优点、发电机组不发电的原因?发电机组开机及运行操作、发电机组漏油、漏水、漏气的产生原因及处理方法。希望这些知识能够帮助到大家!当然,发电机组使用的过程中难免会遇到一些故障,其实在使用前要注意全面检查,在检查前应把控制屏的开关关掉,并且重新清扫并检查机房,确保无易燃易爆物品在机组周围,确保机房进出风顺畅,无阻碍。检查确保燃油中无空气,如有空气,旋松柴油滤清器上的放气螺丝,用手动油泵泵油到放气螺丝处喷油,再拧紧放气螺丝。只有这样才能够避免一些不必要的故障!

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